A Colgate-Palmolive escolheu o RealWear HMT-1 para permitir que sua equipe de especialistas globais colaborasse virtualmente com funcionários de primeira linha.
Alcançar o reconhecimento global requer mais de 50 instalações de produção e pesquisa em mais de 70 países. Só suas 20 maiores fábricas estão espalhadas por 11 países. E é necessário conhecimento diversificado para manter essas instalações operando em plena capacidade.
Isso significava levar especialistas no assunto (PMEs) a vários locais de fábrica para instalar, manter ou consertar equipamentos especializados. Quando o SME necessário estava em outra atribuição, as linhas de produção podiam desacelerar ou mesmo parar até que o SME tivesse tempo para visitar o local.
A Colgate-Palmolive queria redesenhar a forma como lida com mentoria e colaboração para reduzir os altos custos e atrasos associados aos especialistas em viagens.
O desafio: | A Colgate-Palmolive viajava constantemente com especialistas em equipamentos em todo o mundo para instalar, manter e consertar equipamentos de fabricação. Isso era caro e causava grandes atrasos e paralisações da produção. |
A solução: | A Colgate-Palmolive escolheu o RealWear HMT-1 para permitir que sua equipe de especialistas globais colaborasse virtualmente com funcionários de primeira linha. |
Os resultados: | ◉ Maior acesso aos membros da equipe mais experientes; ◉ Eliminação de viagens de especialistas no assunto; ◉ Redução do tempo de inatividade da produção causado por equipamentos off-line ou atrasos na programação. |
Caso de uso de viva-voz: | ◉ Teste de aceitação de fábrica ◉ Teste de aceitação do local; ◉ Auditorias de confiabilidade de desempenho de fábrica; ◉ Pedidos de fabricação experimental. |